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          全球乳業首座全數智化工廠投產


          中國產業經濟信息網   時間:2023-06-13





            今年以來,隨著經濟和消費加速回暖,乳制品消費也恢復增長勢頭。為了跟消費升級的需求相契合,龍頭乳品企業會在優質奶源、渠道、品牌及產品研發上投入更多的資源,把高端乳品的進入壁壘順利塑造出來。


            5月28日,中國(國際)乳業智能智造高峰論壇暨全球乳業首座全數智化工廠投產在寧夏靈武市舉行。論壇當天,全球乳業首座全數智化工廠——蒙牛寧夏工廠正式落成投產。該工廠作為當前全球單體最大液體奶工廠,首創乳業流程化系統全數智化覆蓋,全面投產后可實現“三個一百”,即100人創造100萬噸年產量、100億元年產值,打造出全球乳業工廠最高年度人效比,為全球乳業數智化發展注入新動能。


            在本次峰會上,中國乳制品工業協會宣布成立乳業智能制造與數字化轉型專業委員會,旨在加快乳業全面實現智能化和數字化的步伐。此外,中乳協與蒙牛還共同簽署了《乳業科技創新合作協議》。根據協議內容,將成立2023年乳業科技創新基金——蒙牛專項,為乳業基礎研究課題提供支持。


            推動乳業高質量發展


            為了進一步豐富乳制品行業的產品種類,以及加速高質量的發展進程,國家和各級政府相繼出臺各項政策,重點扶持和鼓勵乳制品行業的發展。此外,各省市也接連發布乳制品行業有關政策,助力乳制品產業轉型升級,行業穩步發展。


            寧夏回族自治區黨委常委、銀川市委書記趙旭輝在致辭中表示,銀川地處業界公認的“黃金奶源帶”,發展奶產業具有得天獨厚的區位優勢、氣候條件、資源稟賦和產業基礎,被譽為“奶牛的天堂、乳企的福地”。他指出,當前,銀川正聚力打造“高端奶產業生產基地”,注重高端奶產業鏈重構、集群化發展,推動產業生態更加完善,不斷推動奶產業高質量發展。


            工業和信息化部消費品工業司二級巡視員鄧小丁表示,乳業是關系國計民生的重要產業,處在智能制造的新風口,推動乳業高質量發展正當其時。今天舉辦的高峰論壇和投產儀式,是寧夏落實工信部一系列政策的具體舉措,為寧夏乳業加速邁向高質量發展增添了新動力。


            中國工程院院士、中國檢驗檢疫科學研究院首席科學家龐國芳指出,智能制造、數智化是當前全球制造業的重要趨勢,也是中國制造業轉型升級的必由之路。乳業作為食品領域的重要行業,緊跟時代步伐,不斷推進智能制造、數智化的發展,提升產品質量和生產效率,用科技創新推動乳業的高質量發展。


            搶占全球乳業智能制造世界級高地


            “這座工廠不但是蒙牛20多年來在自動化、數字化、智能化領域不斷積累的結果,更是融合世界領先技術,為中國乳業搶占全球乳業智能制造的一個世界級高地?!泵膳<瘓F總裁盧敏放表示。


            據了解,蒙牛寧夏工廠在頂層設計的角度,實現了全系統、全鏈條、全流程、全自動的“全數智化”,加速迭代邁向4.0版本超級工廠。


            該工廠堅持高效、智能、綠色可持續“1個定位”,打通“牧場到餐桌的全產業鏈、生產制造商的全設備鏈、ERP到生產線的全系統鏈3個徹底”,圍繞坪效、人效、品效、能效“4項指標”,建設在線排產、在線付料、在線檢測、在線運維、在線決策“5個在線”,實現價值鏈條轉型、增長動能轉型、組織能力轉型、企業治理轉型和商業模式轉型“5個轉型”,打造智慧采供、智慧能源、智慧生產、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區“6個平臺”,共計實現18個模塊,36個系統,83功能項,1270項技術業務管理創新。


            全鏈條賦能實現自我進化


            “在全數智化工廠中,帶來的改變是方方面面的?!睂幭墓S負責人表示。對于蒙牛寧夏工廠來說,更高效的生產效率和更嚴格的質量安全保證,是最直觀的顯性價值。


            工廠建設秉承可持續發展理念,打造5G+立體化、效益化、高效化、智能化一體的“綠色智慧”工廠,通過廣泛應用數字化平臺、大數據分析、AI場景于各類實體業務,通過數字化技術驅動管理模式和運營模式的革新,全面實現一切業務數字化,一切數字業務化,為行業創新提供系統性的技術支撐和理念引導。


            在“以人為本”的價值驅動下,工廠設計團隊通過打造多場景化數字應用服務,為客戶和消費者創造更大價值。寧夏工廠通過智能控制平臺實現產線設備集中控制,智能化生產系統實現生產流程閉環管控,滿足產品全鏈條、全生命周期的可追溯,質量一鍵追溯效率從2小時縮短到2分鐘,確保每一滴牛奶都符合產品品質。


            蒙牛寧夏工廠通過管控一體的系統,不僅賦予整個系統以智慧實現綠色可持續發展,更是讓系統有了自我迭代與優化的能力?;贏I算法,工廠實現了閉環分析并滾動優化排產,實現了設備在線監測、在線決策、在線控制,實現了根據設備狀態和數據分析實施預測性維護和保養策略,保持設備系統穩定運行。


            “我們攜手全球39家頂級合作伙伴,采用全球領先技術1270項,共創共建全球首座全數智化工廠”蒙牛寧夏工廠負責人表示,“當時大家一致認為目前國際上沒有這樣先進的案例,這個工廠也幾乎不可能實現?!痹诿膳H说膱猿趾团ο?,不可能成為了可能,全球首座全數智化工廠從藍圖變為現實。工廠從開工建設到投入使用僅用了一年半的時間,再次刷新了蒙牛速度。(記者 曹雅麗)


            轉自:中國工業報

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